Упаковка сварочной проволоки

«Ариадна» – новый вид упаковки сварочной омедненной и полированной проволоки, разработанный на основе европейского опыта поставки сварочных материалов. Сварочная омедненная проволока упаковывается в бочки «Ариадна» по специальной технологии намотки, которая гарантирует послойную укладку по высоте емкости, прямолинейность и равновесность проволоки.

Прямолинейная сварочная проволока легко продвигается по проводковому шлангу, обеспечивая высокую точность контакта в соединении. Это свойство проволоки позволяет использовать проводковые шланги длиной до 12 м.

Прямолинейность проволоки с эффектом повиточного выталкивания при размотке снижает нагрузку на устройство подачи сварочного оборудования и, соответственно, снижает потребности в техническом обслуживании сварочного аппарата. Использование упаковки «Ариадна» позволяет вести постоянный и более надежный процесс сварки.

 

Следующее видео Вам более наглядно продемонстрирует как использовать проволоку в упаковке "Ариадна":

 

Технологические преимущества использования упаковки «Ариадна»:

  1. Повышение производительности труда сварщика за счет исключения потери времени на загрузку размоточного устройства кассетами проволоки на 25%
  2. Возможность ведения длинномерных сварных швов
  3. Повышение качества длинномерных швов
  4. Снижение потребности в техническом обслуживании подающего механизма сварочного аппарата
  5. Снижение потерь сварочной проволоки на заправочных концах в 13 раз
  6. Снижение физической нагрузки сварщика на установку кассет и заправки проволоки в сварочную головку
  7. Снижение расхода наконечников
  8. Обеспечение стабильной работы сварочного оборудования
  9. Снижение времени простоя сварочного оборудования из-за установки кассет и заправки сварочной проволоки в подающий механизм
  10. Обеспечение защиты проволоки от промышленной пыли в условиях эксплуатации
  11. Удобство использования за счет возможности расположения упаковки «Ариадна» на расстоянии до 12 м от сварочного аппарата
  12. Возможность использования в производственных труднодоступных местах сварки за счет дополнительного подающего устройства
  13. Хорошее перемещение по цеху с помощью тележки или траверсы при использовании мостовых кранов

Экономическая эфективность использования упаковки "Ариадна":

  1. Повышение производительности труда на 25% за счет сокращения потери времени на перезарядку кассет
  2. Невозможность воровства проволоки благодаря большому весу и объему упаковки
  3. Снижение размера отходов за счет непрерывного использования проволоки
  4. Снижение стоимости сварочной проволоки за счет возможности многоразового использования упаковки

Вид поставки: «Ариадна-500» и «Ариадна-600».
Намотка: упорядоченная, послойная.
Масса: 250-300 кг.
Установка «Ариадна»компактна, изготовлена из экологически чистого сырья.

Проволочная каркасная кассета К - 415

 

D

d

H

mm

415

301

95

Намотка: плотная, рядная, послойная.
Масса: 28 кг.

 

Проволочная каркасная кассета К - 300 

 

D

d

H

mm

300

180

90

Намотка: плотная, рядная, послойная.
Масса: 15 или 18 кг.

  Катушка D - 200

 

D

d

H

mm

200

52,2

53

Намотка: плотная, рядная/нерядная, послойная.
Масса: 5 кг.

 Большегрузная бухта

 Моток

D

d

H

mm

700

400

500

700

430-450

500

Намотка проволоки послойная, с крестообразной укладкой проволоки по ширине мотка.
Надежное крепление проволоки в 4-х местах, специальное приспособление для подъема и установки на разматывающее устройство гарантируют безотходную переработку.
Масса: 300-700 кг.

Переработка сварочной проволоки диаметром 2,5-5,0 мм, намотанной в большегрузные бухты массой 700 кг:

Для размотки проволоки у потребителя рекомендуется использовать размоточное устройство вертикального типа производства ОАО «МЕЖГОСМЕТИЗ–Мценск». Вертикальное размоточное устройство состоит из следующих частей:

  1. Вращающаяся платформа
  2. Съемный диск
  3. Прижимной диск
  4. Направляющие ролики

Принципы работы:

  1. На съемный бугель при помощи грузоподъемного механизма устанавливается большегрузная бухта.
  2. Бугель вместе с большегрузной бухтой устанавливается на вращающуюся платформу.
  3. Сверху бунт прижимается диском.
  4. Конец проволоки подводят к направляющим роликам.
  5. Далее осуществляется заправка в подающий механизм и направляющие шланги сварочного оборудования

 Схема

 

Обратный звонок
Нажимая кнопку «Отправить», вы подтверждаете свое согласие на обработку персональных данных